WEIGHTPACK var på utkikk etter en rask og presis trykkontrollløsning for sine fyllingssystemer for nettovekt som kunne oppfylle hygienekravene i næringsmiddelindustrien på en pålitelig måte. Den italienske fyllingsspesialisten fant det den lette etter i det CIP- og SIP-kompatible type 8880 trykkontrollsystemet for tanker. Den høye kontrollkvaliteten på løsningen tar fyllingspresisjonen til et nytt nivå.
WEIGHTPACKS fyllingssystemer er kjent over hele verden for sin høye gjennomstrømning og presisjon. For å oppfylle den italienske systemprodusentens hastighetskrav, er ikke tyngdekraften alene tilstrekkelig for å fylle mediet, forklarer Giovanni Bonfanti, matteknolog og prosessprosjektleder i WEIGHTPACK: «Vi drifter påfyllingstanken vår med overtrykk for å simulere et større statisk hode enn det virkelige, øke strømningen gjennom dysene og redusere påfyllingstiden. Med vår nettovektfyllingsteknologi avhenger fyllingens presisjon direkte av trykket i tanken som inneholder mediet som skal fylles. Derfor er det ekstremt viktig for oss å kunne opprettholde en konstant trykkverdi i denne beholderen.»
Ønsket: presisjon og hygiene
For å regulere trykket i tankene brukte WEIGHTPACK tidligere et egenutviklet system bestående av åtte avstengningsventiler med elektromotoriske aktuatorer – tre for å øke trykket i tanken og fem for ventilering. Dette systemet var imidlertid ikke modulært: «Hvis vi ønsket å endre trykket, måtte vi åpne ventilene etter hverandre til ønsket nivå var nådd. Det var ikke mulig å modulere trykket nøyaktig. Det var ganske komplisert,» sier Giovanni Bonfanti.
I tillegg er fyllingssystemer som brukes i næringsmiddelindustrien underlagt høye hygienekrav. WEIGHTPACK ønsket også å kunne møte disse kravene bedre. «Alle rør som potensielt kommer i kontakt med produktet, må desinfiseres fullstendig. Dette betyr at ventilene også må være CIP/SIP-kompatible, forklarer matteknologen.
Kompakt og allsidig løsning
WEIGHTPACK fant den perfekte løsningen i Bürkerts modulære tanktrykkregulator type 8880. Det kompakte systemet består av to reguleringsventiler – en for oppblåsing og en for ventilering. Ventilene fungerer sammen i en lukket kontrollsløyfe med en trykksender festet direkte til tanklokket. Denne automatiske frittstående løsningen opprettholder på en pålitelig måte et konstant trykk i tanken under fylling og drenering.
«Vi testet Bürkert-systemet på en kundes anlegg for å se hvor godt det fungerte. Resultatene var ekstraordinært lovende. Derfor bestemte vi oss for å bruke løsningen på alle våre anlegg for fylling av næringsmidler.»
Med sine kompakte dimensjoner kan den modulære tanktrykkregulatoren type 8880 også brukes til applikasjoner med begrenset plass.
Stabil påfyllingsprosess selv i oppstarts- og avstengningsfasen
Responstiden til ventilene i tanktrykkregulatoren av type 8880 er rundt ti ganger raskere enn i konvensjonelle PLS-styrte løsninger – en stor fordel for WEIGHTPACK. Takket være Bürkert-løsningens høye hastighet kan WEIGHTPACK alltid stole på konstant trykk og dermed en presis fyllingsmengde, selv i den kritiske oppstarts- og avstengningsfasen.
«Hvis fyllemaskinen kjører konstant med samme hastighet, er det enkelt å opprettholde trykket i produkttanken. Overgangsfasene når maskinene starter opp og bremser er utfordrende. Den høye kontrollkvaliteten til Bürkerts trykkstyringssystem er svært nyttig her.»
Reduserte kostnader på lang sikt
Mens det tidligere var nødvendig med to hull i tanken for ventilasjon og avlufting, trenger WEIGHTPACK nå bare én tankåpning takket være den nye løsningen. Dette sparer produsenten ved det italienske anlegget kostnadene for den andre tilkoblingen. Det har også mindre innvirkning på tankens strukturelle integritet og reduserer risikoen for lekkasje. Dessuten forenkler Bürkert-løsningen vedlikeholdet for WEIGHTPACKS kunder. På den ene siden fordi færre forskjellige reservedeler må være tilgjengelige, og på den andre siden fordi aktuatorene på type 8880 tanktrykkregulatoren er enkle å skru av og vedlikeholde.
Allsidig bruk takket være fleksibel konfigurasjon
Bürkerts trykkstyringsløsning er tilgjengelig med forskjellige tilkoblingstyper og har en jevn innkapslingsgeometri uavhengig av valgt ventildesign. Dette betyr at den enkelt kan implementeres i forskjellige typer systemer. Takket være det nøyaktig konfigurerbare designet kan tanktrykkregulatoren skreddersys nøyaktig til kundens spesifikke applikasjon. I tillegg er trykkstyringssystemet tilgjengelig i mange innkapslingsvarianter og kan derfor også oppfylle spesielt krevende krav, slik som de som gjelder for fylling av legemidler eller i potensielt eksplosive miljøer. «Vi planlegger å bruke Bürkerts modulære tanktrykkregulator i våre systemer også for ikke-næringsmiddelapplikasjoner. Dette vil gjøre det mulig for oss å redusere mangfoldet av forskjellige trykkstyringssystemer ytterligere og tillate kunder i andre bransjer å dra nytte av fordelene med Bürkert-løsningen. For fylling av løsemiddelbaserte malinger, for eksempel, vil den ATEX-sertifiserte versjonen av type 8880 være en passende løsning, sier Giovanni Bonfanti og ser fremover.