Dele lenke via e-post
Ikke alle nødvendige felt var fylt
send epost

Automatiserte fluidikk-komponenter for bryggeriprosesser

Moderne automatiseringsteknikk for pilotbryggeriet Weihenstephan – Samarbeidet med ATN GmbH

Dra nytte av fremtidsrettet automatiseringsteknikk:

  • Stabil prosessikkerhet: Etablerte og fremtidsrettede komponenter muliggjør et konsekvent pålitelig og reproduserbart prosessforløp.
  • Perfekt samspill: Komponenter som er tilpasset hverandre sikrer pålitelig drift av bryggeriprosessen.
  • Tidsbesparelse: For pilotbryggeriet gir automatisering av prosesstrinn en merkbar tidsbesparelse, som heller kan investeres i andre aktiviteter.
  • Enkel idriftsettelse: Takket være det gode samarbeidet mellom alle involverte foregikk idriftsettelsen av løsningen helt problemfritt.

Pilotbryggeriet ved forskningssenteret til Weihenstephan for bryggeri- og matvarekvalitet ble modernisert. Automatisk gjennomstrømningsmåler, prosessreguleringsventiler, magnetventiler, pneumatiske drev og «smarte» ventilterminaler gjør manuelle innstillinger overflødig. Det gir ikke bare tidsbesparelser, men gjør formlene som utvikles og testes her til enhver tid etterprøvbare. Her er styringen så enkelt integrert at bryggerimesteren kan opprette, betjene og endre den på sin egen PC via en Excel-tabell.

Her blir øl funnet opp på ny hver dag

Pilotbryggerianlegget til forskningssenteret hos Weihenstephan for bryggeri- og matvarekvalitet muliggjør testbrygg av enhver art for produksjon av ulike typer av øl, fermenterte maltdrikker og cocktails av enhver art. Både i forbindelse med forskning eller på oppdrag blir det fremstilt alt fra testbrygg til ferdige drikker, fra meske-, gjærings- og fermenteringsprosesser til kontroll av egnede gjærsopper, mikroorganismer, modningsprosesser og filtrerbarhet.

Høyere kvalitet takket være moderne prosesstyring

Pilotbryggeriet har en produksjon på 50 liter krydderekstrakt og en kapasitet på ni gjæringstanker med 60 liters lagringskapasitet. Ellers er det ikke noen forskjell på bryggerihuset og renseprosessen til «minibryggeriet» og et større anlegg. «Hittil ble mange ting stilt inn manuelt», ifølge forskningssenteret til Weihenstephan. Det gjaldt for reguleringsventilene i vannforsyningen ved innmesking og sparging, samt hos silt vørter, for pumpen til tømming av vørterpannen til justering av hakkehøyden. «Her var det ikke en gang noen skalering, og hakkemotoren løp alltid med jevn hastighet», minnes man ved forskningssenteret.

For å sikre seg et bedre grunnlag for fremtidige forskningsarbeider, valgte de ansvarlige ved forskningssenteret å modernisere automatiseringen til anlegget. Her var det viktig for de ansvarlige å kunne gripe inn i systemet selv til enhver tid også etter moderniseringen.

Med ATN GmbH fant det lille bryggeriet den riktige partneren, som med multibrauplus® spesialutviklet en automatiseringsløsning for små og mellomstore bryggerier. Basert på en Simatic S7 fra Siemens og en grafisk visualisering, kan alle funksjoner fra maltsilo til gjæringskjeller automatiseres. For bryggeren forblir det imidlertid et spillerom, for som dialogmedium med prosesstyringen valgte man helt bevisst Excel. «Programmeringen» begrenser seg til å fylle ut en standard tekstliste, som tolkes av prosesstyringen. Overvåkningene, beregningene og reguleringsfunksjonene som er å finne i anvisningene kontrollerer da prosesstyringen på egen hånd.

Fra reguleringsventil til gjennomstrømningsmåler

Kun en prosesstyring gjør imidlertid fremdeles ingen automatisering mulig, til det trengs bl.a. automatiske proporsjonalventiler, gjennomstrømningsmålere og pneumatiske drev til automatisering av manuelle ventiler som allerede foreligger.

Fluidikk-eksperten Bürkert leverte og monterte den påkrevde maskinvaren for fluidikksystemene, foretok leggingen av kabler og slanger, og sto til disposisjon under idriftsettelsen. Sortimentet av komponenter til fluidikken som benyttes strekker seg fra prosessreguleringsventiler for damp til oppvarming av meske- og vørterpannen eller til temperaturregulering av vørterkjøleren via ulike gjennomstrømningsmålere til enventilterminalsom er montert i koblingsskapet og styrer alle ventiler som er montert i prosessen.

Høydejusteringen på hakkeenheten til silkaret betjenes nå også automatisk via en magnetventil. De tilgjengelige klaffeventilene ble overhalt og utstyrt med pneumatiske drev. Dessuten finnes det en for oppbevaringstank for bryggevann, hvor vannet kan kuttes presist med en modulbasert blandeenhet.

Ventilterminal i koblingsskapet – plassbesparende og hygienisk

Hele pneumatikken styres via en ventilterminal. Denne er plassbesparende med bunnplaten AirLINE Quick i rustfritt stål, som er montert direkte i et koblingsskap i rustfritt stål og med hygienisk design. «Skapet i rustfritt stål passer godt til vårt lille pilotbryggeri. Alle ventiler har dessuten en P-avsperring, noe som betyr at de kan veksles under drift, uten stillstand hos anlegget», ifølge forskningssenteret til Weihenstephan.

Moderne automatiseringsteknikk muliggjør sporing

For pilotbryggeriet lønnet seg investeringen i moderne automatiseringsteknikk. Høy reproduserbarhet og sporting kan foretas enkelt med denne løsningen ettersom dataregistreringen er integrert i styringen. Produktspesifikk informasjon lar seg fremstille grafisk i tilsvarende grad som andre måleverdier. Takket være det gode samarbeidet var idriftsettelsen rask og ukomplisert. «Opplæringstiden var også kort, for med Excel-tabellene forsto de ansvarlige kjapt behandlingen.

 

Type 8652

AirLINE - Ventilterminal - optimalisert for prosessautomatisering

Type 8652
  • Mulig med sikkerhetsrelatert utkobling av ventiler
  • Enkel diagnose med LC-display
  • Prosessikkerhet pga. pneumatiske funksjoner
  • Optimalisert for montering på bunnen av koblingsskap
  • Eksplosjonsbeskyttede modeller i henhold til ATEX/IECEx sone 2

 

Type 8098

FLOWave SAW-gjennomstrømningsmåler

Type 8098
  • Uten noen som helst deler i målerøret
  • Oppfyller hygienekrav, CIP-/SIP-kompatibel
  • Ideelt egnet til væsker med lav eller ingen ledeevne
  • Digital kommunikasjon, parametrisering via kommunikasjonsenhet, display og Wi-Fi
  • Kompakt, lav vekt og lavt energiforbruk

 

 

Mer informasjon om måling, styring og regulering under bryggeprosessen finner du her:

Måling av innbryggingsvørter og kondensasjon på en effektiv måteMåling av innbryggingsvørter og kondensasjon på en effektiv måte

Den velkjente ølsmaken er et av de viktigste kriteriene for ølmerket ditt. Kontroller mengden innbryggingsvørter nøye under brygging, slik at kvaliteten er lik fra parti til parti. For å kunne utføre en effektiv jobb må du dessuten vite hvor energikrevende bryggingen er. Kondensasjonen som oppstår når vørteren varmes opp med damp i kjelen er en god indikator. Oppdag hvordan du kan måle både kondensasjon og innbryggingsvørter med kun ett instrument, slik at bryggingen effektiviseres og du sparer verdifull tid og energi!