Dele lenke via e-post
Ikke alle nødvendige felt var fylt
send epost

Ventilgrupper for forskjellige fluidikkoppgaver i farmasøytiske maleanlegg

For produsenter av farmasøytiske maleanlegg, knuseanlegg og deres infrastruktur er hygiene det aller viktigste. Kompleks konstruksjon og manglende automatisering av fluidikk-styring gjør det ofte vanskelig å rengjøre uten motstand. Samtidig kreves det mye plass, og monteringen er innviklet. Lær mer om hvordan du kan spare deg for hardt arbeid samt plass og tid ved bruk av Bürkerts modulære ventilgrupper. 

Den tradisjonelle løsningen og dens svakheter

Maleanlegg innen legemiddel- og biotechindustrien knuser og blandet granulater. Ved pneumatiske krav til produktet må anlegget fordele gassbærerne med tilsvarende volumstrømmer og trykk på en optimal måte. Det er også viktig å kunne rengjøre malekvernen uten motstand: Prosessgassene må styres perfekt for å fjerne all motstand. Ellers kan dette føre til krysskontaminering og feilladninger.

Koblingsskap
Vareutgang
Farmasøytisk maleanlegg

Bürkerts systemløsning for dine fluidikkformål i farmasøytiske maleanlegg

Om du bruker prosessgasser som karbondioksid og nitrogen til fordeling av medier eller ønsker å oppnå hundre prosent nøyaktig rengjøring uten motstand underveis: De automatiserte og plassbesparende fluidikk-enhetene gjør jobben for deg. Vi tilpasser dem til dine individuelle krav. Systemløsningene forenkler prosessene dine, takket være lang levetid og behagelig vedlikehold samt feilsøking. I tillegg brukes kjemisk bestandige materialer som samsvarer med ATEX-retningslinjene samt farmasøytiske standarder.

Fordeling:
Ventilgruppene fordeler prosessgassen fra en tilstrømning, i kombinasjon med trykkregulatorer og regulatorventiler på forskjellige steder i maleanlegg.
Ventilgrupper
tar seg av pneumatisk trykk og vakuum, inertisering, konservering, spyling.
Type 8840 til fordeling av prosessgasser i knuse- og maleanlegg.

Vi tilpasser fluidikk-løsningene dine etter dine spesifikke krav.


Alternativer
  • Ingen fittinger
  • Intet røropplegg
  • Ingen lekkasjer
  • Mindre plassbehov

Kan tilpasses dine allsidige krav

Det er så mange forskjellige oppgaver i male- og knuseanlegg, som for eksempel pneumatisk trykk- og vakuum, inertisering, konservering og spyling samt fordeling av rengjøringsvæske. Derfor utvider vi systemet fra Bürkerts byggesett med modulære standardprodukter slik at du får den aktorikken og de sensorene som du trenger. Slik gjør den sveiste enheten flere av oppgavene for deg, og forblir kompakt. Fordelene er tydelige: Du får en tilpasset komplett løsning og sparer byggeplass.

Ventilgrupper fra Bürkert: Fluidikk-styring modulært og kompakt

Én monteringsklar fluidikk-løsning for alle rengjøringsformål? Det er akkurat det den modulære ventilplattformen fra Typ 8840 gir deg. Med Plug-and-Play er den plassbesparende og passer til anlegget ditt. Der blandes og fordeles rengjøringsvæskene på en pålitelig måte. Ved bruk av individuelle sensorer hjelper de deg å overvåke prosessene dine og måler for eksempel gjennomstrømning, trykk eller temperatur. Forøvrig kan enheten kommunisere, levere og lagre nødvendige data med sin foreliggende infrastruktur. 

Manuell
Pneumatisk CLASSIC
Pneumatisk CLASSIC Rustfritt stål
Pneumatisk ELEMENT
Elektromotorisk
RUSTFRITT STÅL
CLASSIC
ELEMENT

 

Bürkert hjelper deg med å regulere prosessgassene dine etter behov ved bruk av forskjellige volumstrømmer og trykk. Bürkerts modulære plattform fra Type 8840 kombinerer sensorer og aktorikker etter behov. Enda et argument for plassbesparende løsninger: Det sveisede systemet garanterer uproblematisk rengjøring av anlegget ditt, også ved bruk av væsker.

Hvordan et kompakt fluidikk-system drastisk reduserer behovet for plass

Tradisjonelle fluidikk-systemer krever ofte mye plass og tar dermed opp mer av den totale plassen på anlegget. I tillegg fører innviklet rørlegging ofte til lekkasje. Her hos Bürkert utvikler vi fluidikk-løsninger som fungerer sikkert og krever så lite plass som mulig. Det følgende eksempelet viser deg hvordan det kan se ut:

                            Et tradisjonelt fluidikksystem                                                   Bürkerts ventilplattform

Grafische Darstellung mit Gegenüberstellung des Raumbedarfs: links drei Ventile mit konventioneller Verrohrung, großer Kubus; rechts Einheit aus verschweißtem Ventilknoten mit drei Ventilen, kleiner Kubus; Kantenmaße der Kuben, Volumina 132.000 gegenüber 33.500 Kubikzentimeter – reduzierter Platzbedarf bis zu 75%, Symbol Balkendiagramm mit ansteigender Kennlinie

 
➝ Opptil 75 prosent mindre behov for plass sammenlignet med tradisjonelt fluidikk-system

 

 

Type 8840

Modulbasert prosessventilgruppe - fordeler og samler

Type 8840
  • Monteringsklare ventilgrupper
  • Kompakt konstruksjon uten potensielle lekkasjesteder
  • Ikke noe monteringsarbeid
  • Ingen legging av rør mellom ventilene
  • Utprøvde drev for enkel automatisering