Dele lenke via e-post
Ikke alle nødvendige felt var fylt
send epost

Sprøytestøping

Ferdig plastdeler med den modulbaserte plattformen for prosessregulering

Dine fordeler:

  • Kompakt konstruksjon
  • Sikkerhet
  • Motstandskraft
  • Redusert syklustid

Produksjon av plastdeler ferdig til bruk er en stor utfordring i produksjonen av strøytestøpte deler. Typiske eksempler er LCD-skjermrammer, kapslinger til mobiltelefoner og bærbare PC-er eller tekniske artikler. Den variotermiske tempereringen av sprøytestøpeverktøyet er et viktig bidrag. Det er bare med denne teknikken at det er mulig å produsere plastdeler uten vridning, som er formstabile og som har høy overflatekvalitet med tanke på glans og uten flyteskjøter.

Krav

Hurtig skifte mellom varme (ca. 180—200 °C under innsprøytingsfasen) og kalde temperaturer (80—120 °C) stiller et viktig teknisk krav til tempereringsprosessen. Selvfølgelig skal dette også skje med så liten syklustid som mulig. Målet kan realiseres ved at ventilomkoblingsstasjonen plasseres nær verktøyet, slik at det ved skifte fra varm til kald må skiftes ut bare svært små innervolum-vannmengder. Den modulbaserte plattformen for proesessreguleringen oppfyller disse kravene.

Variotermisk, verktøynær temperering av sprøytedeler i plast

Application Injection Moulding Scheme

 

Andre brukseksempler på vår modulbaserte plattform for prosessregulering:

Automatiserte og individuelle kjøleløsninger for ditt trykkstøpegodsanleggAutomatiserte og individuelle kjøleløsninger for ditt trykkstøpegodsanlegg

Kvaliteten på sluttresultatene er alltid i forgrunnen, uavhengig av om du bruker eller produserer aluminiumstøpegodsanlegg (trykkstøpegods, kokillestøp). Dertil spiller nøyaktig tilpasset kjøling en viktig rolle. Bürkert tilbyr de mest moderne teknologiene for regulering av kjølemedier. Vi dekker alle nødvendige kompleksitetsnivåer – fra levering av individuelle ventiler, aktuatorer og sensorer til kompakte og automatiserte systemløsninger til komplette medieskap.