Plassbesparende og vedlikeholdsfrie temperaturkontrollløsninger for dine CVD-belegganlegg
Utvikling og produksjon av CVD-belegganlegg er kompleks og krever spesiell kunnskap. Dette gjelder spesielt kjøling. Samspillet mellom sensorer og aktuatorer for kjølesystemene til anlegget ditt er avgjørende. Takket være det store utvalget av komponenter og mange års erfaring, kan Bürkert tilby deg en kjøleløsning som er individuelt tilpasset dine behov. Vi vil gi hjelp og støtte som din kompetente fluidikkpartner fra planlegging til igangkjøring og vedlikehold.
Begrenset romlig kapasitet og vanskelig maskinvedlikehold i CVD-belegganlegg
CVD-belegganlegg må levere maksimal ytelse for å kunne fungere økonomisk. Effektiv kjøling spiller en avgjørende rolle i dette. Dette er fordi CVD-belegget bare skal avsettes på substratet og ikke i reaktoren. Totalt sett bør belegganlegget være så kompakt som mulig. Derfor er det i vanlige løsninger vanskelig å bytte ut komponenter på grunn av den begrensede plassen som er til disposisjon. Ofte må hele undersystemene demonteres på en møysommelig måte for å få tilgang til den faktiske slitasjedelen. I tillegg tar det lang tid å skaffe de delene som skal byttes ut.
Produksjon av monokrystallinsk silisium
Monokrystallinsk silisium
Kuttet skive
Kjølevæske
Reaktor
Vanlig løsning
Reaktor
Varmeveksler
Et fluidikkonsept for et belegganlegg er svært krevende og komplekst. Fra og med konstruksjonen, gjennom valg og testing av komponentene i samspill med kjøp, montering og riktig drift.
Konstruksjon av vanlige kjølesystemer består av mange komponenter og krever mye plass. Imidlertid, spesielt i systemer som fungerer i kostnadskrevende renrom, bør størrelsen på belegganlegget være så liten som mulig.
Når du bruker individuelle komponenter og deres rørføringer, er det mange tettingspunkter. Dette er forbundet med økt risiko for lekkasje. Lekkasjer og omfattende vedlikeholdsarbeid forlenger nedetid og reduserer antall deler produsert av CVD-belegganlegget.
En jevn produksjonsprosess i CVD-belegganlegg er avgjørende. Bruk av spesialdeler medfører høye logistikkostnader ved vedlikehold. Tilførsel av reservedeler tar også lang tid og kan føre til nedetid i produksjonen.
Systemløsninger som er allsidige og som krever lite vedlikehold for dine kjøleoppgaver
Bürkert støtter deg med sin fluidikkteknologiske erfaring i en optimalisert og individuelt tilpasset kjøleløsning for ditt gasseparasjonssystem. Kombinasjonen av plassoptimaliserte, sveisede eller bearbeidede blokkløsninger med beslag i rustfritt stål av høy kvalitet resulterer i kompakte fluidikkløsninger som er nøyaktig tilpasset dine krav. Den velprøvde og pålitelige Bürkert-teknologien kjennetegnes ved at den har en svært lang levetid. Dette øker prosessens pålitelighet, og vedlikehold er nesten unødvendig.
Plassbesparende, sveisede eller bearbeidede blokkløsninger
Fordelene ved Bürkerts systemløsninger:
Takket være Bürkert-komponentene av høy kvalitet, blir systemene dine mer pålitelige. Feil og tidkrevende vedlikehold hører fortiden til.
Bürkert-enhetene produseres på våre egne fabrikker – uten å være avhengige av lange forsyningskjeder. På grunn av stor lagerbestand, leverer vi direkte i nødstilfeller. Plug-and-play-løsningene muliggjør rask montering og minimerer nedetid.
Med Bürkert-systemløsninger trenger du ikke lenger å montere individuelle komponenter. Dette reduserer monteringstidene til kjølesystemene og dermed produksjonskostnadene for hele belegganlegget.
Antall stykker
Sammenligning av en manuell løsning og Bürkerts løsning:
Med komponentkostnader på 200 € og en monteringstid på 50 minutter som krever 100 € i monteringskostnader, fører den manuelle løsningen til en total kostnad på 300 €.
Med Bürkert-løsningen derimot, reduseres monteringstiden til 20 minutter. Dette tilsvarer monteringskostnader på 40 €. Dermed er den totale kostnaden på 240 €. Etter hvert som antallet stykker øker, har besparelsen på 20 % en enorm effekt på de samlede monteringskostnadene.
Den kompakte utformingen av systemet gir rom til individuell design og krever lite installasjonsplass. En plassbesparende design er spesielt viktig for systemer som drives i dyre renrom. Dette betyr at enten flere maskiner kan plasseres i et rom, eller når det gjelder et nytt bygg kan rommene planlegges mindre.
Plassbehov i renrom: vanlig løsning til venstre, Bürkert-løsning til høyre
I det fullsveisede Bürkert-systemet er det ingen grensesnitt hvor det kan oppstå lekkasjer. Dette eliminerer behovet for omfattende vedlikeholdsarbeid, og CVD-belegganlegget kjører pålitelig.
Bürkerts temperaturkontrollsystem kan installeres svært enkelt i ditt CVD-belegganlegg via plug-and-play på veldig kort tid. Ved vedlikehold kan du raskt bytte ut komponenter.
Avhengig av hvordan systemet ditt skal struktureres, tilpasser vi det modulære fluidikksystemet og nødvendige eksterne enheter perfekt til dine behov.
Individuelle fluidikkblokker for minimal nedetid
Avhengig av dine krav, integrerer Bürkert-løsningen et stort antall komponenter i en sentral fluidikkblokk eller i flere fluidikkblokker. Vi tilpasser systemløsningene våre til dine plassbehov, ønsket funksjonsområde, vedlikeholdskonsept og den angitte digitale kommunikasjonsinfrastrukturen.
Vi tilpasser Bürkert-systemløsninger 100 % til dine krav
Sammenligning av monteringstidene for en vanlig rørløsning med en Bürkert systemløsning
I denne prøveberegningen viser vi hvor mye monteringstid du kan spare med Bürkert-løsningen hos din komponentleverandør. I følge mottoet «tid er penger» betyr de reduserte monteringstidene enorme kostnadsbesparelser for deg.
Vanlig løsning sammenlignet med: Bürkerts løsning
Vanlig løsning som trippelblokk Enkeltmontering av rørbeslag, dvs.: 4 T-deler, 2 rørbøyninger, 12 dobbeltnipler,
3 muffeventiler, montere 8 skrueforbindelser, justere komponentene
Beregningsgrunnlag: 48 min for væsketettende koniske gjenger, 2 min per gjengetilkobling med
24 gjenger, 8 min for 4 skruer på festebraketten
Bürkerts løsning Monteringstid for en ventilblokk, bestående av: 3 ventilhus, 8 beslag
i rustfritt stål, montere 2 blindplugger
Beregningsgrunnlag: 6 min for 3 ventilhus, 8 min for 8 beslag i rustfritt stål, 4 min for
montering av 2 blindplugger
Monteringstiden reduseres med ca. 38 minutter per enhet. Dette sparer inn to tredjedeler av monteringstiden.
Vanlig løsning som trippelblokk kontra Bürkert-løsning: Monteringstiden reduseres med ca. 38 minutter per enhet. Dette sparer inn to tredjedeler av monteringstiden.