Desentralisert automatisering

Anlegg for produksjon av næringsmidler eller farmasøytiske produkter må være effektive, sikre og hygieniske. Digital prosessovervåkning er viktig for å garantere prosessering av verdifulle råvarer uten rester og krysskontaminering, for å sikre konstant produktkvalitet og for å unngå driftstopp. Den enkleste måten å oppnå dette på er med desentrale automatiseringsløsninger som styrer de intelligente komponentene lokalt, og som kan reagere raskere. For at slik ventilteknologi med korte veier skal passe perfekt inn i dine eksisterende maskin- eller systemkonsepter, gir vi deg objektive råd og har løsningsnøytrale tilbud klare for deg. Da reduserer vi alt du kan klare deg uten, til et minimum: Kompleksitet, risiko og teknisk arbeid. Vi gir deg gjerne råd.

Styr anlegget desentralt – for mer produktivitet og sikkerhet

For produksjon av farmasøytiske produkter og næringsmidler gjelder følgende: For at sluttproduktet skal ha vedvarende høy kvalitet, må produksjonsanlegget kunne styre og regulere alle midlene nøyaktig til enhver tid. Til dette er hurtigskiftende, intelligente prosessventiler avgjørende. De er en del av totalkonseptet som vi som en del av en objektiv rådgivning utformer og omsetter spesielt for deg. Dette skaper individuelt planlagte, desentraliserte automatiseringsløsninger som sørger for at infrastrukturen og ventilkontrollen til systemene dine gjør nøyaktig hva de skal og kontinuerlig kan overvåkes ved hjelp av mange parametere.

Mer produktiv takket være intelligente styrehoder fra Bürkert

Desentral automatisering med Bürkert betyr: Lokalt kontrollerte prosessventiler regulerer funksjonene til anlegget ditt. Intelligensen ligger kontrollhodene – et konsept med mange fordeler. Styrehodet type 8681 kan også brukes universelt, slik at prosessventiler fra forskjellige produsenter enkelt kan automatiseres med denne løsningen.

Når bør du bruke en desentralisert automatiseringsløsning?

Når du trenger klar, fleksibel pneumatisk styring.
Hvis du setter pris på transparente prosesser og rask idriftsettelse.
Når du trenger sanntidsinformasjon på stedet for kritiske prosesser.
Hvis du vil garantere en sikker, kontrollerbar produksjon av farmasøytiske produkter eller matvarer.

Utfordringer med tradisjonelle konsepter

Diskret kabling fører til mye tid og arbeid. Ved å bruke eksemplet med en fyllemaskin for mat eller farmasøytiske produkter blir utfordringene synlige: For prosessen trenger man ulike drivenheter, gjennomstrømningsmålere, trykk- og temperatursensorer. Hver enhet har en kabelforbindelse til en diskret port til en IO-modul i koblingsskapet. Ofte brukes, som i dette eksempelet, enheter med 4–20 mA-grensesnitt og binære inn- og utganger. Dette fører til at antallet funksjoner er begrenset – akkurat som båndbredden og følgelig mengden diagnosedata.

Kablingen til maskinen tar mye tid, når forbrukerenheter som sensorer eller styrehoder utveksler signalene sine over en rekke tråder i en kabel. Dette gjør installasjonen raskt uoversiktlig.

Grafische Darstellung eines Ausschnitts aus einer Anlage mit Rohren, Ventilen, Leitungsstrang; Detaildarstellung mit aufgeschnitten gezeigten mehradrigen Kabeln

For å koble til en enhet trenger man ved denne løsningen å koble til alle de 12 trådene i kabelen på riktig måte. Da kan det lett oppstå kabelbrudd, og de kan være vanskelige å finne. Feilpotensialet er høyt, og feilsøkingen tar som regel mye tid. Dette gjelder også hele installasjonen og idriftsettelsen samlet sett.

Grafische Darstellung eines Details einer Anlage mit Ventilen, Leitungen sowie einem Monteur

Mange kabler og mange IO-kort betyr også: Stort plassbehov. Koblingsskap og kabelstativ må være like store og trenger mye plass. Det er også ugunstig at det på grunn av det høye antallet kabler grunnet plutselige endringer i spenningen, kan oppstå Cross Talk fra én kabel til en annen kabel som er lagt parallelt. Dette kan forstyrre prosessen og begrense repeterbarheten.

Grafische Darstellung eines Ausschnitts aus einer Anlage mit Rohren, Ventilen, zwei Leitungssträngen und zwei Schaltschränken; detaillierte Ansicht eines Schaltschranks mit Verkabelung

Større sikkerhet, mindre arbeid gjennom intelligent tilkobling

Mye tid og arbeid ved tilkobling? Nei, det finnes enklere alternativer: Våre kommunikasjonsingeniører har utviklet en alternativ løsning. Denne løsningen reduserer antall kabler til fire stykker, og samtidig betjener kun én type IO-Link-Master samtlige enheter. Alle relevante data er tilgjengelige digitalt – og man kan lese ut mange flere parametere enn i konvensjonelle løsninger. Dette gir mulighet til en permanent diagnose for å sikre anleggets tilgjengelighet til enhver tid. I tillegg øker en integrert S2-redundans anleggets tilgjengelig – sikkerhet på sitt beste. Ettersom alle pluggkontakter erstattes av M12-tilkoblinger, er monteringsprosessen av de elektriske enhetene svært rask, sikker og enkel. Ved å bytte fra analoge til digitale enheter er det ikke behov for omkalibrering etter en viss driftsperiode.

Standardiserte kabler i ulike lengder med M12-pluggforbindelse kan kobles til direkte, uten tidskrevende idriftsettelse – og dermed uten ekstra kostnader for elektrikere – ettersom kodingen i pluggen forhindrer feil kabling. Dette gjør installasjonen mye enklere, raskere og gunstigere.

Grafische Darstellung von Ventilen mit Kabeln in unterschiedlicher Länge und M12-Steckverbindern

De optimerte konseptene fra Bürkert reduserer kompleksiteten i maskin- og anleggsdesignen. Dette gjør at feil ved integrering av desentrale automatiseringsenheter kan forhindres direkte på installasjonsstedet – både ved idriftsettelse og ved senere vedlikehold. Antall tilgjengelige digitale analyseparametere sørger i tillegg for en kontinuerlig, sikker overvåkning av anlegget.

Grafische Darstellung eines Details einer Anlage mit Ventilen, Leitungen, PC und Monitor sowie einem Monteur

Plassparende maskiner og anlegg kan utvikles med tydelig strukturerte automatiseringsløsninger. Hvis du som i eksempelet vårt har koblet til 60 IO-Link-enheter, trenger du kun ett kompakt koblingsskap i stedet for to koblingsskap.

Grafische Darstellung einer Anlage mit Ventilen, Leitungssträngen und kompaktem Schaltschrank

Feilfri kommunikasjon reduserer nedetid – og kostnader. Løsningene fra Bürkert er utformet som en ringlinje der PLS kan kommunisere med og mot urviseren slik at et linjeavbrudd ikke er et problem. Produksjonen kjører videre, også ved brudd på en kabel eller svikt av en grensesnittmodul.

Zweifache grafische Darstellung einer Ringleitung mit SPS und vier Abzweigungen; Darstellung der Signalrichtung über Pfeile; Ringleitung einmal geschlossen, einmal unterbrochen, Symbol Achtungschild

Vi lytter til deg og analyserer hva du vil oppnå med anlegget ditt. For en individuell løsning kombinerer vi ved behov intelligente konsepter og ulike industrielle kommunikasjonsprotokoller. Hvis det finnes en mer effektiv og fremtidsrettet alternativ løsning for prosjektet ditt, som i tillegg er lettere å installere, kan vi presentere dette objektivt for deg, og diskutere fordeler og ulemper sammen.

Grafik mit drei Symbolelementen, die in einem Kreis mit Verbindungspfeilen angeordnet sind: Gruppe mit zwei Köpfen und Sprechblasen, Diagramm absteigend mit Lupe, Diagramm aufsteigend mit Pfeil

Installasjon på 60 minutter i stedet for syv timer

Et eksempel fra tappesektoren illustrerer forskjellene i installasjonsarbeidet. En fyllemaskin trenger forskjellige komponenter, for eksempel drivenheter, strømningsmålere, trykk- og temperatursensorer, som bidrar til ønsket produksjonsresultat på en koordinert måte.
I dette beregningseksempelet går vi ut fra at man trenger 32 nødvendige styrehoder. Et styrehode med tre tilbakemeldingsindikatorer, en ekstern initiator, spenningsforsyning og tre ventilutganger har tolv ledninger i en diskret struktur på hver side av kabelen. For idriftsettelse og analog avstandsmåling må en kvalifisert elektriker installere 768 ledningshylser på 32 styrehoder og i tillegg koble alle kabler til enhetstilkoblingene og i kontrollskapet. Dette er en oppgave som tar hele dagen, og som tar omtrent syv timer arbeid.
Hvis det derimot tas i bruk en Bürkert-løsning med to M12-plugger per enhet, reduseres installasjonstiden til én time – noe som betyr en tidsbesparelse på seks timer.

Desentralisert automatisering i praksis

Mange Bürkert-kunder bruker allerede individuelt kontrollerte prosessventiler med intelligente kontrollhoder. Følgende brukerrapporter gir forslag til hvordan du kan produsere mer produktivt med desentralisert automatisering.

Duits & Lauret

Duits & Lauret er et nederlandsk spesialbryggeri i nærheten av Utrecht.
Finn ut hvordan Bürkert med sin erfaring innen automatisering bidrar til produktkvalitet og produktivitet.

Distribuert automatisering

Uansett om det dreier seg om produksjon av medikamenter eller næringsmiddel gjelder det samme prinsippene – hygiene, sikkerhet og permanent overvåkning kommer i første rekke. Disse målene kan du oppnå ved at du velger en distribuert automatisering for anlegget eller maskinene. Dette fungerer både for nye og eksisterende anlegg, og det trenger ikke om å være komplisert. Bürkert støtter deg med kompakte løsninger som er optimalt tilpasset hverandre, som er fleksible og som du kan integrere i eksisterende strukturer – for du må allerede i dag tenke på morgendagen og ta hensyn til fremtidige innovasjoner i digitaliseringsstrategien din. Dann deg et bilde av hvordan du enkelt kan kombinere våre mange komponenter og ventilterminaler, koblingsskap og prosessventiler i et automatiseringssystem. Vi gir deg løsningsnøytrale og objektive råd basert på våre mange års erfaring.

Vil du gjerne vite hvilket besparelsespotensial som finnes i systemet ditt? Ta kontakt med oss – vi finner ut av det i fellesskap.